بنیادی انتخاب کے اصول
آپریشنل حالات سے ملائیں: پہنچانے والے مواد کی نوعیت (جیسے وزن، ذرہ کا سائز، اور نمی کا مواد)، پہنچانے کا فاصلہ، جھکاؤ کا زاویہ، اور محیط درجہ حرارت کی بنیاد پر بنیادی پیرامیٹرز کا تعین کریں۔
توانائی کی کارکردگی اور عمر کے درمیان توازن کو ترجیح دیں: کم رولنگ مزاحمت صرف توانائی کی کھپت کے بارے میں نہیں ہے؛ اسے پہننے کی مزاحمت، آنسو کی مزاحمت، اور مجموعی خدمت زندگی کو بھی مدنظر رکھنا چاہیے۔
مادی فارمولوں اور ساختی اختراع پر توجہ مرکوز کریں: جدید LRR کنویئر بیلٹس اعلی-کارکردگی والے ربڑ میٹرکس اور فنکشنل فلرز پر انحصار کرتے ہیں۔
کلیدی انتخاب کے عوامل
① ربڑ میٹرکس کا انتخاب
حل Styrene Butadiene ربڑ (SSBR): کم رولنگ مزاحمت اور زیادہ پہننے کی مزاحمت پیش کرتا ہے، جو اسے سبز اور کم{0}}کاربن کے منظرناموں کے لیے موزوں بناتا ہے۔
قدرتی ربڑ (NR) / Styrene Butadiene ربڑ (SBR) مرکب: نینو-فلرز (جیسے CNOs اور PTFE) کا اضافہ پہننے کی مزاحمت کو بڑھاتے ہوئے رولنگ مزاحمت کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے۔
Rare Earth Cis-Butadiene ربڑ: نئی توانائی اور اعلی-کنویئر بیلٹس میں اس کا اطلاق بڑھ رہا ہے، حالانکہ گھریلو خود کفالت کی شرحیں ناکافی ہیں۔
② فنکشنل فلرز اور اضافی چیزیں
کاربن نینو-پیاز (CNOs): جب 2 فی گھنٹہ (پرزے فی سو ربڑ) پر استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ جامع مکینیکل خصوصیات اور کم رولنگ مزاحمت کا بہترین توازن فراہم کرتے ہیں۔
Polytetrafluoroethylene (PTFE): ایک چکنا کرنے والے کے طور پر کام کرتا ہے جو پہننے اور رولنگ مزاحمت کو کافی حد تک کم کر سکتا ہے۔ یہ 4 پی ایچ آر پر سب سے زیادہ مؤثر ہے، خاص طور پر جب اسے CNOs کے ساتھ نہ ملایا جائے۔
سلیکا اور ہائی-کارکردگی کاربن بلیک: روایتی کاربن بلیک کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، پہننے کی مزاحمت کو برقرار رکھتے ہوئے رولنگ مزاحمت کو کم کرتا ہے۔
③ ساختی ڈیزائن
ہلکی وزن کی بنیادی تہہ: اعلی-طاقت والے پالئیےسٹر یا ارامیڈ ریشوں کا استعمال وزن میں 30%–50% تک کمی لا سکتا ہے، اس طرح توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے۔
ایئر کشن / نلی نما ڈھانچے: طویل-فاصلے کے بلک مواد کی ترسیل کے لیے مثالی، آپریشنل مزاحمت کو مزید کم کرتا ہے۔
سطح کا علاج: لیزر-اینٹی سلپ پیٹرن آپریشنل ہمواری اور حفاظت کو بہتر بناتے ہیں۔
④ کارکردگی کی تصدیق کے اشارے
رولنگ ریزسٹنس گتانک: انٹرپرائز یا صنعت کے معیارات کا حوالہ دینا چاہئے (مثال کے طور پر، شوانگجیان گروپ نے عملی ٹیسٹوں میں 10%–40% توانائی کی بچت کا مظاہرہ کیا ہے)۔
پہننے کی مزاحمت: DIN ابریشن، اکرون ابریشن، اور دیگر معیاری ٹیسٹوں کے ذریعے جانچا جاتا ہے۔
سردی/گرمی کی مزاحمت: ماحول کی بنیاد پر مناسب سرد مزاحمتی گریڈ کا انتخاب کریں، جیسے C1 (-45 ڈگری) یا C2 (-60 ڈگری)۔
